<address id="hh9hh"></address><address id="hh9hh"><nobr id="hh9hh"></nobr></address>

<form id="hh9hh"></form>

    <form id="hh9hh"><nobr id="hh9hh"><progress id="hh9hh"></progress></nobr></form>
    <form id="hh9hh"><th id="hh9hh"><progress id="hh9hh"></progress></th></form>
    <em id="hh9hh"></em>

        <noframes id="hh9hh"><form id="hh9hh"><span id="hh9hh"></span></form>
        <address id="hh9hh"></address>

        使用單張紙膠印的LED-UV,“等待”結束

        一個IST美國公司總裁兼首席執行官比爾·Bonallo,正確地指出,“目前,沒有人愿意等待紙擦干按?!?但是,在出現UV(紫外線)固化作為干燥的替代方法之前,單張紙膠印機通常必須這樣做,即使借助膠印噴粉和其他傳統的油墨定型技術也是如此。

        隨著1960年代引入機上和機外UV固化系統,干燥步驟開始耗時更少,并且原始技術仍然在印刷行業使用的能量固化過程中占主導地位。大約10年前,通過替代汞蒸氣燈的發光二極管(LED)固化進入市場,為印刷商提供了更多選擇,以消除印刷車間的干燥瓶頸。

        盡管LED-UV與常規UV相比具有某些優勢,但最好將其理解為是舊工藝的輔助而不是替代。就是說,LED-UV在相對短的時間內就已經取得了令人矚目的技術進步。打印機,尤其是那些需要快速干燥改造的舊壓機的打印機,正在發現它是一種靈活且經濟高效的方式,既可以提高工作效率,又可以提高成品質量。

        該公司美洲銷售副總裁漢斯·烏蘭德(Hans Ulland)表示,人們日益關注的事實是,AMS Spectral UV提供的用于印刷和非印刷應用的固化系統中,多達70%包括LED-UV組件。

        Dem并在單張紙膠印市場中表現強勁,其中UV固化業務的65%來自LED-UV。Ulland說,即使是由于市場對紫外線固化的一般安全性考慮而在LED-UV上“最后使用”的包裝,現在也正在接受這種包裝。

        福利清單

        同樣,eltosch grafix Americas銷售總監Jeff Woloshyn報告說,該公司目前在紫外線領域的銷量中,多達60%由LED-UV系統和設備組成。他指出,單張紙打印機的技術吸引力之一是與傳統燈相比,它的能耗低。二極管陣列使用壽命長且易于維護,可立即進入全功率而無需預熱;其無汞,無臭氧和無VOC的運行;以及在熱敏基材上低溫暴露的溫和性。

        AMS Spectral UV在單張紙膠印機細分市場的UV固化業務中,使用上述LED-UV模塊的業務約占其紫外線固化業務的65%。

        所有這些都是可能的,因為與傳統的UV一樣,LED-UV不會像傳統的單張紙膠印干燥系統那樣通過熱量和蒸發來干燥油墨和涂料。相反,它通過將它們所包含的能量激活的光引發劑暴露于紫外線輻射中來固化它們,從而導致流體聚合。這使它們幾乎立即硬化,在板材表面形成干燥,耐用的層。

        因為對于傳統的UV燈來說,聚合發生在一個光譜波長范圍內,而對于LED-UV陣列來說,聚合發生在較窄的波長范圍內,所以必須針對每種類型的曝光分別配制油墨和涂料。波長差異還說明了一個事實,即常規的基于汞的燈可以固化與LED-UV兼容的油墨和涂料,而LED-UV陣列對常規的UV流體則無法做到這一點。

        但是,這并不排除在同一臺印刷機上同時使用這兩個過程,這是世界上最好的組合,可為打印機節省資金。

        Bonallo指出,由于LED-UV涂料仍然比傳統的UV-UV涂料昂貴得多,“絕大多數在印刷裝置之間或之后使用LED-UV的打印機在印刷機中仍使用傳統的UV來固化傳統的UV涂料。 LED墨水?!?他補充說,印刷機尾汞燈帶來的額外能量損失可能為LED-UV油墨提供一些額外的固化“保障”。

        配置一臺新印刷機或為LED-UV固化改造現有印刷機相對簡單:一個LED-UV陣列可在運行傳統UV的印刷機上完成多個燈的工作,并且LED-UV單元可靈活定位以適合所需的固化類型。

        例如,Ulland描述了他的一位客戶如何用一臺LED-UV陣列在一臺舊印刷機上用最后一個印刷工位與涂布機之間的一臺LED-UV陣列來替換一臺舊式印刷機,從而在交付時保持一個UV單元。卸下的UV單元將為剩余的UV單元提供備件。

        “我們出售效率,”烏蘭德說?!俺且鲆恍┨厥獾氖虑?,否則幾乎永遠不需要一個以上的LED-UV單元?!?/p>

        完善完善

        使用LED-UV快速固化也是完善單張紙印刷中單頁標記的一種受歡迎的補救措施,單面印刷兩面。LED-UV打印顧問Alan Jenkins指出,在用裝訂設備翻轉紙張后,當側面打印的濕墨水首先接觸轉印滾筒時,就會發生標記。隨后的紙張從滾筒上吸收了多余的墨水,從而造成了印痕,詹金斯認為這是單張紙裝訂完善的主要麻煩。

        抵消標記的最常見方法是將傳輸滾筒包裹在防墨材料網中。根據Bonallo的說法,另一種解決方案是在第一套印刷站之后,完美印刷機之前,以及在交付之前的最后一個印刷單元之后安裝LED-UV陣列。他指出,這樣一來,翻轉之前紙張已經干燥,并且將標記的風險降到最低。

        這些優點的吸引力解釋了為什么內置LED-UV固化技術的新型單張紙印刷機數量不斷增加。其他印刷市場細分市場已經見亮。例如,大多數用于標簽的窄幅柔版印刷機都附帶有LED-UV模塊,這些模塊可使完全干燥的印刷卷直接進行轉換和整理。

        印刷技術協會PRIMIR研究部門根據IT策略提供的數據在2018年進行的一項研究預測,到2021年,超過25%的新單張紙膠印機將以LED-UV固化技術按標準出售。據說,印后加工商的機會更大,LED-UV固化在新的單張紙膠印機中所占的份額到2021年預計將達到近40%。

        但是,LED-UV的最大市場可能在于將其改裝為傳統的非固化單張紙膠印機。根據PRIMIR的研究,到2021年,直式(單面)印刷機的LED-UV銷售量的90%,以及精加工器的80%的銷售量將包括翻新。該研究指出,其中大部分將由第三方供應商捕獲,例如AMS Spectral UV,eltosch grafix和IST Metz(IST America的母公司)。

        傳統的印刷機所有者可以期望他們的LED-UV改造獲得與新印刷機購買者將從其整體系統獲得的相同結果,這有助于鼓勵這些銷售。

        這里沒有年齡歧視

        詹金斯說:“效率是完全一樣的?!北M管舊印刷機既不像新印刷機那么快,也沒有自動化,但這些相對的缺點不會對LED-UV改造造成任何不利影響。根據Ulland的說法,以這種方式更新老式印刷機的打印機可以“大大提高”設備的產量。

        Bonallo指出,由于圓柱部分的配置方式,某些壓機比其他壓機更容易將LED-UV陣列放置在相對于基板的最佳距離處。他補充說,但是在大多數情況下,這不應該是性能方面的因素。

        沃洛申同意,無論是在全新的印刷機上還是在舊機器上,“我們只是在固化油墨和涂料?!?/p>

        這是組成IST Metz的LUV 3 LED-UV模塊的一部分LED和光學器件的特寫鏡頭,該產品表示該產品為目前市場上可用的基板提供了最高的LED功率。
        這是組成IST Metz的LUV 3 LED-UV模塊的一部分LED和光學器件的特寫鏡頭,該產品表示該產品為目前市場上可用的基板提供了最高的LED功率。

        像傳統的UV一樣,LED-UV幾乎完全屬于單張紙膠印工作:PRIMIR研究報告指出,在出版時,北美沒有安裝LED-UV固化卷筒紙膠印機。

        但是,詹金斯(Jenkins)認為,該技術可能會吸引那些想要安裝熱固性卷筒紙膠印機的印刷商,而又不必為這種類型的長久以來熱風干燥機所需要的空間騰出空間。根據Ulland的說法,卷筒紙上方和下方的LED-UV裝置可以完成烤箱的相同操作,從而“節省大量能源”并同時節省了工廠空間。

        但是,用于卷筒紙膠印的LED-UV作為一項業務命題面臨著障礙,尤其是在許多商業產品類別中卷筒紙數量的下降。

        Bonallo承認,LED-UV固化可以實現卷筒紙膠印從理論上講是可行的,并指出它在標簽和窄卷筒紙柔印中已廣為接受。但是他指出,由于所需硬件的價格以及與LED-UV兼容的油墨和涂料的較高成本,以最高的卷筒紙膠印速度有效地進行印刷可能會導致成本過高。沃洛申說,盡管他的公司已經對報紙和商業卷筒紙膠印應用的LED-UV進行了一些咨詢,但這些印刷商傾向于得出結論:“投資回報率對他們而言沒有意義?!?/p>

        供應商的創新

        但是,單張紙方面的活動已經足夠多,可以推動該細分市場的大力研發和新產品開發。例如,eltosch grafix通過LED Powerline Focus增強了其技術能力,該系統是一種單張紙系統,使用先進的光學系統在距基材不同距離處保持正確的曝光強度。沃洛申說,即使在高沖壓速度下,這也可確保幾乎不依賴于距離的固化。

        在AMS Spectral UV的用于商業單張紙膠印的X系列LED-UV陣列中,最暢銷的是XP 9和XP 11,Ulland將其描述為專為大型印刷格式和高印刷速度而設計。新加入的是XV,這是一種具有成本競爭力的系統,Ulland認為這將大大降低翻新LED-UV的價格。

        他補充說,AMS即將推出的Spectral UV是Twin Beam LED,這是一種緊湊的LED模塊,可以將LED-UV劑量(光能的光子與基材表面接觸)加倍,從而以最高的印刷速度滿足最苛刻的涂層要求。

        Bonallo表示,IST Metz的LUV 3(LED-UV版本3)為目前市場上可獲得的基板提供了最高的LED功率和劑量。他說,其光學設計克服了單張紙印刷機交付中安裝LED-UV陣列時出現的距離問題,在該印刷機中,夾桿組件位于UV光源和基材之間。

        IST Metz還提供可熱插拔的通用電源,從而可以在同一固化系統中運行常規UV,LED-UV或兩者的組合。

        很少理由不買

        詹金斯說,他最常從咨詢客戶那里聽到的問題告訴他,在對打印機進行雙重固化選擇的教育方面,供應商還有更多工作要做。

        他評論說:“人們看到紫外線字母,并認為它們基本上是同一回事,但事實并非如此?!?/p>

        但是在Bonallo看來,關注傳統UV和LED-UV之間的差異并不比承認這樣一種想法重要,即有一天,兩種方法的能量固化都可以完全取代傳統的干燥方法。最初的方法仍然根深蒂固,而新的方法仍具有進一步的技術進步,它有足夠的增長空間。

        “隨著技術的不斷發展,以及隨著油墨,涂料和膠粘劑的不同波長和相應化學方法的發展,在實際應用中,我們相信UV固化將成為跨多個印刷平臺的干油墨和涂料的主要工藝,其中LED-紫外線推動了這一趨勢,” Bonallo說。

        這意味著到處都有機會。Woloshyn預測,由于LED-UV可以在新舊印刷機上實現高效率,因此其市場份額將繼續上升。

        Ulland相信,隨著該技術的優勢在世界各地的打印機中變得越來越明顯,他們中的越來越多的人會說:“我所購買的LED-UV很少?!?/p>

        国产成人精品a视频